เทคโนโลยีการฟอกสีกระดาษไม้ไผ่แบบใดที่ได้รับความนิยมมากกว่า ?

การทำกระดาษไม้ไผ่ในประเทศจีนมีประวัติศาสตร์อันยาวนาน สัณฐานวิทยาของเส้นใยไม้ไผ่และองค์ประกอบทางเคมีมีลักษณะพิเศษ ความยาวเส้นใยโดยเฉลี่ยนั้นยาว และโครงสร้างจุลภาคของผนังเซลล์ไฟเบอร์นั้นพิเศษ ความแข็งแรงของประสิทธิภาพการพัฒนาเยื่อกระดาษนั้นดี ทำให้เยื่อฟอกขาวมีคุณสมบัติทางแสงที่ดี: ความทึบแสงสูงและค่าสัมประสิทธิ์การกระเจิงของแสง ปริมาณลิกนินวัตถุดิบจากไม้ไผ่ (ประมาณ 23% ถึง 32%) สูงกว่า โดยพิจารณาจากการปรุงอาหารด้วยเยื่อกระดาษด้วยด่างและซัลไฟด์ที่สูงขึ้น (โดยทั่วไปซัลไฟด์ 20% ถึง 25%) ใกล้กับไม้สน ปริมาณวัตถุดิบ เฮมิเซลลูโลสและซิลิกอนสูงกว่า แต่ยังรวมถึงการล้างเยื่อ การระเหยของสุราสีดำ และระบบอุปกรณ์ความเข้มข้น การทำงานตามปกติทำให้เกิดปัญหาบางประการ อย่างไรก็ตามวัตถุดิบจากไม้ไผ่ไม่ใช่วัตถุดิบที่ดีสำหรับการทำกระดาษ

ระบบฟอกสีเยื่อเคมีขนาดกลางและขนาดใหญ่ของไม้ไผ่ในอนาคต โดยทั่วไปจะใช้กระบวนการฟอกสี TCF หรือ ECF โดยทั่วไป เมื่อรวมกับความลึกของการแยกส่วนและการแยกออกซิเจนของเยื่อกระดาษ การใช้เทคโนโลยีการฟอกสี TCF หรือ ECF ตามจำนวนส่วนการฟอกสีที่แตกต่างกัน เยื่อไผ่สามารถฟอกขาวได้ถึงความขาว ISO 88% ~ 90%

การเปรียบเทียบการฟอกสีด้วยไม้ไผ่ ECF และ TCF

เนื่องจากมีปริมาณลิกนินในไม้ไผ่สูง จึงจำเป็นต้องใช้ร่วมกับเทคโนโลยีการแยกตัวแบบลึกและเทคโนโลยีการแยกตัวของออกซิเจนเพื่อควบคุมค่าคัปปาของสารละลายที่เข้าสู่ ECF และ TCF (แนะนำ <10) โดยใช้ Eop ลำดับการฟอกสี ECF แบบสองขั้นตอนที่ได้รับการปรับปรุง กรด การปรับสภาพล่วงหน้าหรือลำดับการฟอกสี TCF สองขั้นตอนของ Eop ซึ่งทั้งหมดนี้สามารถฟอกเยื่อไผ่ที่มีซัลเฟตเป็นค่าความขาวสูงถึง 88% ISO

ประสิทธิภาพการฟอกขาวของวัตถุดิบไม้ไผ่ที่แตกต่างกันแตกต่างกันอย่างมาก โดยคัปปาอยู่ที่ 11 ~ 16 หรือประมาณนั้น แม้จะมีการฟอกสีแบบ ECF และ TCF แบบสองขั้นตอน แต่เยื่อกระดาษก็สามารถบรรลุระดับความขาวได้เพียง 79% ถึง 85% เท่านั้น

เมื่อเปรียบเทียบกับเยื่อไผ่ TCF เยื่อไผ่ฟอกขาว ECF มีการสูญเสียการฟอกขาวน้อยกว่าและมีความหนืดสูงกว่า ซึ่งโดยทั่วไปสามารถเข้าถึงได้มากกว่า 800 มล./กรัม แต่แม้กระทั่งเยื่อไผ่ฟอกขาว TCF ที่ทันสมัยที่ได้รับการปรับปรุงใหม่ ความหนืดก็สามารถเข้าถึงได้เพียง 700 มล./กรัมเท่านั้น คุณภาพเยื่อกระดาษฟอกขาวของ ECF และ TCF นั้นเป็นข้อเท็จจริงที่ไม่อาจโต้แย้งได้ แต่การพิจารณาอย่างครอบคลุมเกี่ยวกับคุณภาพของเยื่อกระดาษ ต้นทุนการลงทุนและการดำเนินงาน การฟอกเยื่อไผ่โดยใช้การฟอกสี ECF หรือการฟอกสี TCF ยังไม่ได้รับการสรุป ผู้มีอำนาจตัดสินใจขององค์กรที่แตกต่างกันใช้กระบวนการที่แตกต่างกัน แต่จากแนวโน้มการพัฒนาในอนาคต การฟอกเยื่อไผ่ ECF และ TCF จะอยู่ร่วมกันไปอีกนาน

ผู้สนับสนุนเทคโนโลยีการฟอกสี ECF เชื่อว่าเยื่อกระดาษฟอกขาวของ ECF มีคุณภาพเยื่อกระดาษที่ดีขึ้น โดยใช้สารเคมีน้อยลง ประสิทธิภาพการฟอกสีสูง ในขณะที่ระบบอุปกรณ์มีความสมบูรณ์และประสิทธิภาพการทำงานที่มั่นคง อย่างไรก็ตาม ผู้สนับสนุนเทคโนโลยีการฟอกสี TCF ให้เหตุผลว่าเทคโนโลยีการฟอกสี TCF มีข้อดีคือมีการปล่อยน้ำเสียออกจากโรงฟอกสีน้อยลง มีข้อกำหนดในการป้องกันการกัดกร่อนต่ำสำหรับอุปกรณ์ และลงทุนต่ำ สายการผลิตฟอกขาวที่ปราศจากคลอรีน TCF เยื่อไผ่ซัลเฟตใช้ระบบฟอกสีแบบกึ่งปิด สามารถควบคุมการปล่อยน้ำเสียจากโรงงานฟอกขาวได้ที่เยื่อกระดาษ 5 ถึง 10 ลบ.ม./ตัน น้ำเสียจากส่วน (PO) จะถูกส่งไปยังส่วนการแยกออกซิเจนเพื่อใช้ และน้ำเสียจากส่วน O จะถูกส่งไปยังส่วนล้างตะแกรงเพื่อใช้ และสุดท้ายจะเข้าสู่การนำด่างกลับมาใช้ใหม่ น้ำเสียที่เป็นกรดจากส่วน Q จะเข้าสู่ระบบบำบัดน้ำเสียภายนอก เนื่องจากการฟอกแบบไม่มีคลอรีนสารเคมีจึงไม่กัดกร่อนอุปกรณ์ฟอกไม่จำเป็นต้องใช้ไททาเนียมและสแตนเลสแบบพิเศษสามารถใช้สแตนเลสธรรมดาได้จึงมีต้นทุนการลงทุนต่ำ เมื่อเปรียบเทียบกับสายการผลิตเยื่อกระดาษ TCF ต้นทุนการลงทุนในสายการผลิตเยื่อกระดาษ ECF จะสูงขึ้น 20% ถึง 25% โดยการลงทุนในสายการผลิตเยื่อกระดาษก็สูงขึ้น 10% ถึง 15% เช่นกัน การลงทุนในระบบการนำสารเคมีกลับมาใช้ใหม่ก็ใหญ่กว่าเช่นกัน และ การดำเนินการมีความซับซ้อนมากขึ้น

กล่าวโดยสรุป การผลิตเยื่อไผ่ฟอกขาว TCF และ ECF ที่มีความขาวสูง 88% ถึง 90% ของเยื่อไผ่ฟอกขาวทั้งหมดนั้นเป็นไปได้ การทำเยื่อกระดาษควรใช้ในเทคโนโลยีการกำหนดความลึก การแยกออกซิเจนก่อนการฟอก การควบคุมเยื่อกระดาษเข้าสู่ระบบการฟอกค่าค่าคัปปา การฟอกขาวโดยใช้กระบวนการฟอกสีที่มีลำดับการฟอกสี 3 หรือ 4 ลำดับ ลำดับการฟอกสี ECF ที่แนะนำสำหรับเยื่อไผ่คือ OD(EOP)D(PO), OD(EOP)DP; ลำดับการฟอกสี L-ECF คือ OD(EOP)Q(PO); ลำดับการฟอกสี TCF คือ Eop(ZQ)(PO)(PO), O(ZQ)(PO)(ZQ)(PO) เนื่องจากองค์ประกอบทางเคมี (โดยเฉพาะปริมาณลิกนิน) และสัณฐานวิทยาของเส้นใยแตกต่างกันอย่างมากในไม้ไผ่แต่ละพันธุ์ จึงควรดำเนินการศึกษาอย่างเป็นระบบเกี่ยวกับประสิทธิภาพการผลิตเยื่อและกระดาษของไม้ไผ่พันธุ์ต่างๆ ก่อนการก่อสร้างโรงงานเพื่อเป็นแนวทางสำหรับการพัฒนาไม้ไผ่ที่สมเหตุสมผล เส้นทางกระบวนการและเงื่อนไข